催化燃燒設備首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。

 

　　催化燃燒設備的主體結(jié)構(gòu)由主機、鍋爐引風機及電控柜組成。其主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進氣管道上，防暴器在主機的頂部。

　　產(chǎn)品原理及適用范圍：

　　活性炭是經(jīng)過活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點，使其具有較強吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當氣體分子經(jīng)過活性炭表面，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面，從而達到吸附的效果，此為物理吸附；二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學鍵合成，此為化學吸附?；钚蕴课揭话氵m用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。活性炭吸附一般適用于大風量、低濃度、低濕度、低含塵的有機廢氣。

 

　　催化燃燒設備的安全措施：

　　為了確保設備安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取以下措施：

　　1、各設備要人員操作的凌空處均設置保護欄桿；

　　2、電器均嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施；

　　3、煙囪設置避雷裝置；

　　4、設備分別設置泄壓裝置；

　　5、設備連接管道中設置阻火閥：如果氣體溫度過高時，阻火閥發(fā)揮作用，阻止高溫氣體進入活性炭吸附床，確保安全運行；

　　6、設置補冷風機控制溫度：當活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設定值時，補冷風機會自動啟動，補充冷風，降低吸附床內(nèi)溫度，確保安全運行；

　　7、設備分別設置超溫自動報警、斷電和補風降溫裝置；

　　8、設備填充氮氣和消防噴淋裝置：當活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設定值時氮氣快速填充，若溫度還在升高，噴淋會自動打開，確保安全；

　　9、高溫設備及管道采取隔熱保溫措施。